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擴散劑WA在染色工藝的應用!

關鍵詞:擴散劑 擴散劑nno 更新時間:2020-12-30

    (1)腈/毛混紡織物染色


    腈/毛混紡織物染色一般采用陽離子染料(包括堿性陰離子型)染羊毛組分,酸性、中性或毛用活性染料了(均屬陰離子型)染羊毛組分。這種混紡交織物染淺/中色,只需加入2-3g/L擴散劑WA,即采用同浴一步法染色工藝。同時,染浴中還要添加與陽離子染料相應的勻染劑,如表面活性劑1227,以及用于弱酸性染料染羊毛的均染劑。


    雖然擴散劑WA本身已有一定的緩染作用,但建議再添加3-5g/l硫酸鈉。如果染深色,則宜采用一浴二步法,即先用陽離子染料腈綸,然后關閉蒸汽閥,追加2-4g/l擴散劑WA,待織物運轉15min后,再加入毛用染料劑硫酸鈉,將兩組染料的色澤然平。染黑色時,由于兩組分所需的染料用量較多,即使采用一浴二步法染色,兩組份的色澤也難以達到一致,且染物上浮色較多,難洗凈,影響色牢度。因此,宜采用二浴法染色。


    (2)腈/粘混紡織物染色


    腈/粘混紡織物染色時,采用陰離子染料,如直接、活性染料粘膠纖維。如上所述,淺/中色可以采用陽離子和直接染料同浴染色,但實施工藝時,應先加入離子染料和助劑,再加入2-4g/l擴散劑WA,待運轉15min后再緩緩加入易溶解好的直接染料和促染劑。如粘膠組分上色牢度要求較高,則可選擇活性染料二浴法染色,或叫“套色”。必須指出,腈綸不耐強堿,因此,一般情況下不能用硫化或還原染料腈綸混紡織物。


    (3)真絲織物練染


    主要用于生絲織物的預練和精煉工藝。真絲綢前處理中加入擴散劑WA的目的,是促進絲膠溶脹,使其均勻脫落,手感,增強嘶鳴感,效果頗為顯著。


    真絲和粘膠織物,如在交織軟緞、留香等的染色中,也常使用擴散劑WA。這些絲織物一般都經過前處理,但在染色前還需要洗滌劑再處理一下,以去除綢緞上的污垢和前處理浴中殘留的堿皂,潤濕織物以利染色。有時也會省略生水,使陰離子表面活性劑殘留在織物上,但由于真絲綢染色時常要利用堿性染料已增加其鮮艷度,因此,染色過程中常會出現褐色斑點,這種斑點就是陰/陽離子化合物凝聚所致。如果在染浴中加入3-6g/l分撒劑WA,不但可確保絲織物的質量,還可避免此類疵病的發生。

擴散劑WA在染色工藝的應用!

    (4)滌綸堿減量


    無論采取何種方法對滌綸進行減量,總會有3%-5%的低聚物溶解下來,并重新凝聚,從而使減量不均,甚至沉積在織物上,導致染色深淺不均,形成色花。如在堿減量浴中添加3-4g/l擴散劑WA,可提高堿減量的質量,防止能聚物的產生。


    (5)分散/直接染料同浴兩步法染色


    目前大多采用分撒/直接混紡染料同浴二步法,對大量的T/C和T/R混紡織物進行染色。即:第一步,經過前處理的織物在機內運轉時,依次加入勻染劑、擴散劑、分散染料、直接混紡染料pH值穩定劑(緩沖劑),待織物走順,關閉機門始染,滌綸組分高溫高壓染色結束,降溫至85度,機內壓力排至“0”;第二部,加入直接混紡染料所需的促染劑(電解質),保溫20-30min,校正顏色,充分水洗、出缸。電解質不宜一步加到位,因為分散染料本身就含有大量的擴散劑和木質素磺酸鈉等填充劑,他們在一定程度上會使電解質產生凝聚,所以原則上電解質和染料不能一起加入。


    染淺色時電解質用量較少,可以在第一步時加入,但在染浴中需添加2-3g/l擴散劑WA,以避免可能因凝聚而產生是染疵,染色用水硬度偏高時,也會使分散和直接混紡織物出現不同程度的凝聚,因此,在第一步加入兩種染料后,另加1-2g/l擴散劑WA,以克服染疵。


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